汽车动力锂电池模块是由若干电池单体串并联组合形成的,是组成电池组的部件,在一个电池组中有许多个这样的电池组成。电池模块在组装过程中金属表面和绝缘材料一般都需要做清洗,以保证电池的安全、可靠,因为一旦发生问题,将会影响到整个电池组,再电池组本身便是安全隐患较高的物品,因此对其进行处理可以说是必要的,而通过大量的经验总结,我们发现使用等离子清洗机进行处理是不二的选择。

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为了保证汽车动力锂电池组装(PACK)过程中锂电池的可靠性和稳定性,防止锂电池发生安全事故,一般都需要对锂电池电芯进行外贴胶处理,以起到绝缘的作用,防止短路的发生以及保护线路、防止刮伤。利用等离子清洗机对绝缘板、端板进行清洗,可彻底清除电芯表面脏污,粗化电芯表面,为下一步的涂胶工序做准备,提高贴胶或涂胶的附着力。

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汽车动力锂电池组装(PACK)用到的等离子清洗机,对自动化程度、稳定性、可靠性要求非常苛刻,依据现有的技术水平以及大量实验的结果,立足于原有的技术成熟的设备基础,已经可以根据使用需要进行工艺设计,并进行相关的附加功能的改进,以达到在保证设备的处理效果和运行稳定性的同时,可以实现对设备的参数采集、数据传输、远程操作、安环保障等要求。

等离子清洗机是一种稳定可靠的表面处理方式,在现有的水平上,足以实现在工业生产当中对于工艺水平的要求,在最大程度上保障锂电池的使用安全,提高产品质量。

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